做好从样品到量产的衔接

来源 发布 时间:2012-09-19 09:11:00 浏览:8767次

                              ——记发动机厂林中茂

  见到林中茂的时候,他正在做发动机几个零件的整改,虽然说人常常会看到,知道他是哪个厂的,但对他具体是做什么工作却不甚清楚,为了让大家更好的认识他,就从他所从事的工作说起。

  据林中茂自己说,一个产品从研发,到样品,到成品(形成量产)、到销售是一个完整过程,而他的工作就是连接样品到成品的纽带,具体来说吧,经过研发人员研制后,会有一个样品出来,说他是样品就有很多需要改进的地方,而林中茂此时就会对其进行工艺改良,到生产线上进行调试,发现问题能解决的现场就要给予解决,解决不了的,与研发部门沟通解决,还有一项重要工作就是指导生产线上的员工进行产品试装,为成品量产做准备。刚开始听他讲述的时候,一时间没有听懂,最主要是因为没有一个专门的名称来说明他的工作名称,听完他的讲述发现其实这就是一个上下衔接的工作,做好不容易,即得承前又得启后。

  后来在网上查阅不少文件,发现现代管理中有一种“产品中试管理”理论,就非常好的解释了林中茂的工作性质。新产品研发过程中,在完成初始样机之后,必须经历中试阶段,才能成为可批量生产和销售的产品。“中试”即中间试验,大概是来自于前苏联的概念,在欧美的产品研发流程体系中,则称之为“验证”阶段,有专家使用术语“pilot”来表示。中试是新产品研发过程中的一个重要阶段,这个阶段大约占用整个研发周期1/3以上的时间。因为需要做小批量试制和测试,所以是人力和材料投入最多的阶段,也是牵涉到企业中部门最多、流程最复杂的阶段。

      中试阶段重要性就体现在,首先使新产品达到预定的质量水平,其主要手段是通过实验室测试,发现新产品的规格错误、设计错误并予以排除。其次,中试阶段要使新产品具有可制造性,即在研发过程结束后,新产品可立即投入批量生产。这就需要在中试阶段的小批量试制过程中,完成新产品的制造工艺验证、量产用工艺设备、量产用测试设备的准备工作,甚至新产品的订单履行过程的完整验证和就绪。可以想见中试工作非常重要,工作量也非常的大,要完成一系列新产品测试、新物料品质保证、工艺设计、产品数据管理,等等; 中试工作做的好坏还直接影响到新产品上市周期。

  写到这里发现星月有这么多员工,要是真正完整的说完他们都是干什么的,还真是一个技术活啊,感觉自己一下都增加了不少知识。

  林中茂2006年大学毕业就到了星月,我问祖籍江苏的他,当初为什么选择到了星月,他说当时也是挺偶然的,有几个同学是古山的,他们说永康是个工业制造基地,我们学机械制造的到这里肯定有用武之地,就这样来到了星月。本来打算是干两年就回家的,江苏的各方面都和这边差不多,但是厂里领导关心和爱护是留下来的重要原因。厂里的魏厂长也好,李工也好都是属于开放式领导者,非常支持员工的创新想法,鼓励员工有想法就提出来,要大胆的做。在林中茂看来领导更像是兄长,不管是在工作上还是生活上,都给予他很多的帮忙。都是外来工作者的关系,很多时候下班了大家还是会经常聚在一起,谈谈人生,谈谈理想,家人不在身边,在工作中结成的兄弟情却把他们紧紧联系在了一起。

  开始的时候听他讲他的工作,好久才听明白,可现在我也能说出个所以然来了。“做好从样品到量产的衔接”就是对林中茂工作最好的概括。

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